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特長①
φ3×17D 穴加工
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特長②
ワンショット測定
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特長③
切粉処理に配慮した量産加工
スペック情報
| 材質 | S20C |
|---|---|
| 寸法 | φ20×50 |
| 精度 | 普通公差 |
| 対応ロット数 | 100個／Lot |
| 加工内容 | CNC自動旋盤 → 洗浄 → 外観全数検査 |
| 産業 | 精密機構部品（一般産業用装置向け） |
加工のポイント
φ3×17D の深穴加工では工具欠損が起こりやすいため、切削条件と送り量を最適化し、安定した穴加工を実現している。
掴み代が取りづらい形状のため、把持方法と工程順を工夫し、加工中のブレを抑制している。
切粉が溜まりやすい形状のため、排出性を考慮した工程設計とし、量産時でも加工トラブルを抑えている。
PT1/2・M12 のねじ加工は切削負荷が変動しやすいため、加工順序と工具寿命管理を徹底し、量産時でも安定したねじ品質を維持している。
主要寸法は画像測定によるワンショット確認を行い、測定工数を抑えつつ再現性の高い品質を確保している。
その他の加工実績
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